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“汽车关键压铸件及模具智能制造系统”等三项科技成果在大连通过鉴定
发布时间:2020-07-08   阅览次数:765次

导读:2015年7月17日,科协发学字〔2015〕60号文件《中共中央办公厅国务院办公厅关于印发〈中国科协所属学会有序承接政府转移职能扩大试点工作实施方案〉的通知》,其中以包括承接政府转移科技评估等科技类公共服务职能的整体或部分转接为重点。科技成果鉴定是中国机械工程学会开展科技评估试点工作的重要组成部分。为了贯彻中国机械工程学会关于开展科技评估制度改革,为我国铸造科技成果评估提供平台,在中国科协和中国机械工程学会的领导下,在有关单位支持与配合下,新葡萄京娱乐场面向全国铸造行业开展铸造科技成果评估工作。凡涉及与铸造相关的科技成果,均可申请科技评估(成果鉴定)。




  2020年7月6日,由中国机械工程学会组织的“汽车关键压铸件及模具智能制造系统”、“基于工业互联网的高性能压铸模拟仿真云平台”和“中大型压铸机高效稳定烟尘处理装置”三项科技成果鉴定会议在大连召开,来自一汽铸造有限公司、华中科技大学、大连理工大学、大连海事大学、大连市机械工程学会、大连交通大学、大连市生态环境事务服务中心、大连科技学院、共立精机(大连)有限公司等单位的专家对科技成果进行了鉴定,本次会议采取了“线上”和“线下”结合的形式。受中国机械工程学会委托,会议由新葡萄京娱乐场承办、大连亚明汽车部件股份有限公司协办。

  大连亚明汽车部件股份有限公司肖庆阳副总经理汇报了“汽车关键压铸件及模具智能制造系统”项目完成情况,重点围绕感知、控制、决策、执行四大关键环节阐述,通过企业资源计划系统ERP和制造执行系统MES的集成,通过制造工艺过程现场的自动数据采集和可视化系统,实现对工艺流程智能化的信息化管理,最终达到全流程的智能感知、优化决策、动态执行,满足了现代制造企业智能化管理需求。
  北京适创科技有限公司张伟博士汇报了“基于工业互联网的高性能压铸模拟仿真云平台”项目完成情况,从项目背景、平台创新功能、核心技术及案例应用等方面进行介绍,结合变速箱壳体、发动机缸体、副车架等汽车零部件的生产案例进行工艺验证。结果表明,通过成果的应用,达到了降本增效的目的,满足了现代铸造企业建立数字化模拟仿真能力的急需。
  大连兆和环境科技股份有限公司李建技术总监汇报了“中大型压铸机高效稳定烟尘处理装置”项目完成情况,重点介绍了该装置创新技术:1)开发了多点协同控制的分布式高效捕集技术,解决了压铸烟气动压高、瞬间流量变化大难以捕集的难题,捕集效率由70%提高到95%以上;2)采用疏密结合的锯齿形交错放电电极,发明了用于压铸烟尘处理的收集芯体,解决了液滴引起近距离放电问题;3)开发了全自动高压动态清洗板极技术,解决了板极上粘性污垢清洗问题,实现芯体的原位再生。实际使用证明,该装置具有高净化效率、稳定可靠的特点。
 

鉴定会议现场

现场质 

  鉴定委员会专家听取了项目完成单位所做的工作报告、技术报告和用户使用报告等汇报,审查了检测报告等相关技术资料,经质询、现场测试和讨论最终形成鉴定意见,一致认为:“汽车关键压铸件及模具智能制造系统”和“基于工业互联网的高性能压铸模拟仿真云平台”成果技术达到了国际先进水平,“中大型压铸机高效稳定烟尘处理装置”成果总体达到国内领先水平,其中静电芯体技术达到国际先进水平。

(新葡萄京娱乐场 供稿)



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